振動給料機
以客戶需求為導向，提供全方位的系統解決方案
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GZG型電機振動給料機產品介紹: GZG型電機振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。 GZG型電機振動給料機用途： GZG、GZGF系列自同步慣性振動給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續或定量地給到受料裝置中去。例如向破碎、選煤、篩分、運輸、包裝機械等給料、配料等。 GZG系列給料機為普通槽型，用于無特殊要求的物料給料，GZGF系列給料機為封閉槽形給料機，用于粉塵較大及揮發性物料的給料。 慣性振動給料機可配套反接制動控制箱，該控制箱可使給料機在短時間內迅速停機，使給料機快速通過共振區。另外還具有過流、過壓、斷相保護作用，還可應用戶要求，增加能耗制動。 GZG型電機振動給料機工作原理: GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。 GZG型電機振動給料機主要特點: 1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、效率高、安裝維護方便。 2、利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。 3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。 4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。 5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。 6、本設備在遠超共振狀態下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強； 7、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。 GZG自同步慣性振動給料機技術參數表： 注：1、型號末尾數字"3、4"為四級慣性電機"5、6"六級慣性電機； 2、型號末尾奇數"3、5"為輕型給料槽，偶數"4、6"為重型給料槽； 3、帶"＃"的型號，其槽體采用GZ系列電磁振動給料機相應尺寸；不帶"＃"的型號其槽體采用國際標準槽型。 GZGF自同步慣性振動給料機技術參數表：GZG系列自同步慣性振動給料機外形及安裝尺寸 （敞開式）GZGF系列自同步慣性振動給料機 （封閉式）
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GZD型電機振動給料機廣泛地使用在冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料具和機械等工廠企業中。電機振動給料機在上述工廠企業生產流程中用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從料倉中均勻定量連續地給到受料裝置中去。電機振動給料機性能可靠。廣泛應用于自動配料、定量包裝和自動控制的流程中。 GZD型電機振動給料機產品特點： 在使用過程中，可調節電機轉速或激振力，可隨時改變和控制給料量。調節方便，流量穩定。機身可水平或傾斜0-15度安裝，停止運轉時即關閉料倉，給料量有較高的配精度。 振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調節性能好，無動料現象。 電機振動給料機結構簡單。運行可靠，調節安裝方便，重量輕，體積小，維護保養方便，當采用封閉式結構時可防止粉塵污染。 GZD型電機振動給料機外形圖：GZD型電機振動給料機外型安裝尺寸：
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K型往復式給料機（往復式給煤機）適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。宏達振動生產的K系列往復式給料機傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。 K型往復式給料機（往復式給煤機）產品概述: K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。 K型往復式給料機主要特點: 1.結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。 2.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。 3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。 4.zui大給料量可達1200噸/小時（煤）。 5.采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。 6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 7.驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。 8底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。 9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。 K型往復式給料機工作原理: K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。 K型往復式給料機安裝及使用: 1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。 2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承zui高溫升不得高于60℃。 3.依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車 。 K型往復式給料機主要技術參數:K型往復式給料機安裝示意圖: 標注:1.減速機 2.電動機 3.傳動平臺 4.聯軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機架 10.漏斗 11.托輥 K型往復式給料機主要外形尺寸:說明: 1.K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調節閘門;帶漏斗不帶調節閘門。 2.調調節閘門時,其給料量受調節閘門控制。 3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。 K型往復式給煤機日常檢修與維護: 1.給料機運行前，料倉內應貯有足夠物料，以避免裝物料入倉時，直接沖擊底板2.每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即檢修。 3.給料機與物料直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。 4.轉動部件在連續工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現象，立即修復或更換。 對往復式給煤機主要部件的維護： a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。 b、電動機：按電動機規定的檢修養護要求進行 選用提示如下: 1、本系列給料機計有9個定型規格，電源電壓有380V和660V兩種制式，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求； 2、設備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況，并有普通型和防竄倉型兩種結構形式，選型時，請毋必慎重考慮；設備基礎螺栓和吊掛基礎一般由用戶自備； 3、由于現場實際情況各不相同，建議您在選訂設備型號及規格時，盡可能將您的要求描述詳盡并與相關專 業技術人員充分溝通，以減少不必要的忙煩。
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DZL振動給料斗產品用途及特點: DZL系列振動料斗可以消除各種物料在料倉內的"起拱"、"架橋"等現象，是破拱、防閉塞設備。該機運轉平穩、噪音低、結構簡單、維修方便。調整激振力可改變流量大小，停止電機振動，料流即停止。DZL系列振動料斗是一種新型的排料設備。它安裝在料倉的下部。是避免各種物料在料倉內的“起拱”、“架橋”、“堵塞”的有效的設備。廣泛應用于礦山、冶金、火電、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、水泥、糧食等各行業。DZL系列振動料斗是以專用振動電機為振動源。和其它類型振動料斗相比，設備工作時有運轉平衡、噪聲低、結構簡單、使用方便、不需維修、壽命長等優點。本系列振動料斗工作時排料連續穩定在（±5%）以內，若將振動電機兩端的偏心塊相位角調整后，即可改變振動電機的激振力，便能獲得滿意的排料流量，以適應各種工作量的要求。停止振動電機工作后，料流自行停止。配用電控箱可以實現定時定量排料。 DZL振動給料斗技術參數：DZL振動給料斗主要尺寸：DZL振動給料斗實物展示：
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