振動給料機
以客戶需求為導(dǎo)向，提供全方位的系統(tǒng)解決方案
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振動給料機
K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。宏達振動生產(chǎn)的K系列往復(fù)式給料機傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）產(chǎn)品概述:
K型往復(fù)式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機主要特點:
1.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。
4.zui大給料量可達1200噸/小時（煤）。
5.采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
K型往復(fù)式給料機工作原理:
K型往復(fù)式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。
K型往復(fù)式給料機安裝及使用:
1.往復(fù)式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負(fù)荷試車,運轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承zui高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車 。
K型往復(fù)式給料機主要技術(shù)參數(shù):
K型往復(fù)式給料機安裝示意圖:
標(biāo)注:1.減速機 2.電動機 3.傳動平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機架 10.漏斗 11.托輥
K型往復(fù)式給料機主要外形尺寸:
說明:
1.K型往復(fù)式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。
K型往復(fù)式給煤機日常檢修與維護:
1.給料機運行前，料倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料，以避免裝物料入倉時，直接沖擊底板2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機與物料直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
對往復(fù)式給煤機主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行
選用提示如下:
1、本系列給料機計有9個定型規(guī)格，電源電壓有380V和660V兩種制式，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求；
2、設(shè)備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況，并有普通型和防竄倉型兩種結(jié)構(gòu)形式，選型時，請毋必慎重考慮；設(shè)備基礎(chǔ)螺栓和吊掛基礎(chǔ)一般由用戶自備；
3、由于現(xiàn)場實際情況各不相同，建議您在選訂設(shè)備型號及規(guī)格時，盡可能將您的要求描述詳盡并與相關(guān)專 業(yè)技術(shù)人員充分溝通，以減少不必要的忙煩。
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新鄉(xiāng)宏達振動，近二十年發(fā)展，九千平基地。多臺高精設(shè)備，人才完備。率先設(shè)備一體化，自主生產(chǎn)結(jié)合激振器，行業(yè)雄厚實力。
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GZG系列電機振動給料機是利用兩臺偏心振動電機的同步原理，產(chǎn)生與水平面成60°角的合力，通過周期振動，從而推動給料槽內(nèi)的物料做拋擲或滑行運動，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動配料、定量包裝和自動控制。GZG系列電機振動給料機廣泛應(yīng)用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，糧食，機械，輕工業(yè)等行業(yè)的需定量給料，自動配料，定量包裝及自動控制給料環(huán)節(jié)上。 GZG型電機振動給料機主要特點: 1.結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。 2.利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。 3.物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。 4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。 5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。 GZG型電機振動給料機工作原理: GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn),當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達到給料的目的。 GZG型電機振動給料機安裝要求: 1.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 2.安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。 3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。 4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。 GZG型電機振動給料機型號說明:GZ □ □□ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────────── 振動頻率(極數(shù)) │ │ ││ │ └───────────- 給料槽寬度,cm│ ││ └───────────── 型號代號,重型為Z,通用型不表示│ └──────────────- 慣性振動給料機 GZG系列電機振動給料機技術(shù)參數(shù)表: GZG系列電機振動給料機技術(shù)參數(shù)表所列給料量及振動電機選擇是按給料機水平放置選定的,給料機在安裝時可下傾0～15°角,其產(chǎn)量隨下傾角度的增加而增加,或在保證產(chǎn)量的情況下,其電機消耗功率會隨下傾角增大而減小。 GZG型電機振動給料機尺寸圖表:GZG型電機振動給料機安裝與調(diào)試、使用與維護： 1、振動給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。 3、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。 4、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。 5、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 6、電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。 友情提示:對于振動給料機難于輸送的物料（如滑石粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗確定產(chǎn)量。必要時將槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。 給料機使用條件： （1）環(huán)境溫度不超過+40℃； （2）在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%； （3）周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
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GZ系列電磁振動給料機產(chǎn)品概述: GZ系列電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機械等行業(yè)，可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置。適用于自動配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動化、給料精度要求高的場合。 GZ系列電磁振動給料機主要特點: 1.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。 2.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。 3.電磁振動給料機由于運用了機械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。 4.由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小 5.本系列電振機的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地?zé)o級地調(diào)節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。 GZ系列電磁振動給料機主要用途: 電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。 GZ系列電磁振動給料機工作原理: 電磁振動給料機的激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能，在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號來控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達到自動定量送料的目的。 GZ系列電磁振動給料機設(shè)備選型: 1.電磁振動給料機(震動給料機)主機選型：設(shè)備選型 GZ系列電磁振動給料機結(jié)構(gòu)形式的分類及用途 GZ電磁振動給料機實際容重大于或小于上述計算容重時，生產(chǎn)率按實際物料容重進行換算。對于粒度小于1mm的物料，輸送速度下降，含水量大于10%的潮濕粘性物不能正常輸送。料層厚度超過一事實上值，會妨礙正常給料，推薦料層厚度H=(1/3～1/4)槽高。對有特稱要求、特殊規(guī)格的產(chǎn)品，我公司可專門設(shè)計制造。 2.電磁振動給料機(震動給料機)配套控制箱： 配套控制箱具有手動控制和自動控制兩種功能。自動控制信號為0～5V或～20mA。控制箱基本電路采用先進的移相觸發(fā)器控制固態(tài)繼電器作為主回路整流控制原件，可靠性好、壽命長，是一種新型控制電路。控制箱分為掛式與臺式兩種，訂貨時請注明。 實際物料比重大于或小于上述計算比重時，生產(chǎn)率應(yīng)按實際物料比重進行折算。實際生產(chǎn)率和給料機的安裝方式、料層的厚度、 物料含水量、粘性、摩擦系數(shù)等有關(guān)，選用時請參考詳細(xì)選型手冊。 設(shè)備外形尺寸 GZ1-GZ5基本型電磁振動給料機GZ6-GZ9基本型電磁振動給料機GZ10-GZ11基本型電磁振動給料機GZ1F-GZ6F封閉型電磁振動給料機
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GZD振動給料斗是一種新型的料倉破拱給料裝置,它裝在料倉底部,用作破拱和均勻給料。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內(nèi)的各種粉狀及粒狀物料都能實現(xiàn)破拱和連續(xù)均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)范圍大。適用于圓形、方形、鋼質(zhì)或混凝土的任何料倉。可以實現(xiàn)完全密封輸送，粉塵不外揚，不污染環(huán)境。 GZD振動料斗主要特點: 1.各種物料能連續(xù)穩(wěn)定排出，無流料閉塞現(xiàn)象。 2.倉內(nèi)物料排出過程無顆粒度離析現(xiàn)象。 3.料倉高度可大幅度降低，利于工廠工藝布置。 4.安裝簡便。 5.采用BLZ型振動電機，噪聲小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，維護簡單。 6.排料量穩(wěn)定在±5%之內(nèi)。 7.配有電器控制設(shè)備，無停車沖擊，啟動、停車過程慣性小。 GZD振動料斗主要原理: 將振動電機接通電源,振動電機起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下 體在水平方向產(chǎn)生強烈的振動,此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈放射狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內(nèi)物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動電機停振,排料可停止。 GZD振動料斗應(yīng)用范圍: 在軍工及化學(xué)工業(yè)方面: 硫酸銨、硝酸銨、高氯酸銨、氯化鉀、固體噴氣燃料、氯化氨、尿素、碳酸氫鈉、硫酸鋇、純堿、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添加劑等。 在機械及冶金工業(yè)方面: 鑄型沙、鐵礦石、燒結(jié)礦、礦粉、氧化鐵粉、煤粉、二氧化錳、氧化鋁粉、氧化亞鉛、鋁粉、氧化鈦、鐵合金、非鐵合金添加劑、粘結(jié)劑、混合料等。 在陶瓷工業(yè)方面: 粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。 在糧食及食品工業(yè)方面: 面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食鹽、砂糖、維生素補品等。 在塑料工業(yè)方面: 塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。 在木材工業(yè)方面: 木屑、鋸木面、副產(chǎn)品等、 在建材工業(yè)方面: 水泥、水泥生料、付料等。 在環(huán)保方面: 過濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘渣、廢料等。 在農(nóng)業(yè)方面: 家畜飼料、養(yǎng)料、粉料等。 我公司提供的此產(chǎn)品通過國家CCC和ISO9001認(rèn)證! GZD振動料斗參數(shù)表:GZD振動料斗實物展示:
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ZG系列電機振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、火電、耐火、玻璃、建材、輕工、化工、機械、糧食等行業(yè)中。ZG系列電機振動給料機用于把粉狀、顆粒狀及粉體物料從貯料倉或其他貯料設(shè)備中均勻或定量的給到受料設(shè)備中。并可用于自動配稱、定量安裝、自動控制的流程中，實現(xiàn)流水作業(yè)自動化。 ZG電機振動給料機工作原理: ZG系列電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn)的，當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內(nèi)完成，由于振動電機的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動，槽中的物料則連續(xù)向前跳躍，以達到給料目的。 ZG電機振動給料機型號說明:ZG □ □┬ ┬ ┬│ │ │ │ │ ││ │ ││ │ └───────────- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)代號│ ││ └───────────── 產(chǎn)品規(guī)格代號└──────────────- 電機振動給料系列代號 ZG系列電機振動給料機的結(jié)構(gòu)分類及用途: 1.基本型（ZG-□）為敞開式結(jié)構(gòu)，用于無特殊要求的一般給料。 2.上振式（ZG-□S）振動電機安裝在給料槽上方，適用于配置空間不夠的情況下安裝使用。 3.封閉式（ZG-□F）為矩形封閉式結(jié)構(gòu)，適用于小顆粒及粉塵較大的情況下給料操作。 4.管型（ZG-□G）給料槽為圓管式結(jié)構(gòu)，適用于易碎顆粒、粉塵污染很大且具有揮發(fā)性的物料作業(yè)。 5.調(diào)速式（ZG-□T）適用于自動配稱給料用。 6.給煤型（ZG-M□）適用于選煤配煤的專用給料。 ZG系列電機振動給料機技術(shù)參數(shù)表:ZG系列電機振動給料機外形尺寸圖表:
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GZM型振動給料機產(chǎn)品概述 GZM系列振動給料機是我公司與有關(guān)科研部門共同設(shè)計開發(fā)的新型產(chǎn)品，能夠廣泛用于煤炭、建材、化工、輕工、電力、糧食等行業(yè)中，克服了老式系列給料機噪音大、使用壽命短、不能長時間連續(xù)工作的缺點。 新型振動給料機采用雙電機自同步分離拖動技術(shù)，極大地簡化了激振裝置，使用功率小、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、經(jīng)實際測驗，可連續(xù)運行三萬小時不更換任何零部件。由于不受動力、激振力、軸承、體積的限 制，可以大型化設(shè)計制造，以滿足用戶不同給料量的要求，zui 大給料量可達1800T/H以上，是目前性能zui好、工作穩(wěn)定的給料設(shè)備。 GZM型振動給料機結(jié)構(gòu)示意圖:GZM型振動給料機相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
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ZSW系列振動給料機產(chǎn)品概述: ZSW系列振動給料機又被稱為篩分給料機,具有振動平穩(wěn)、工作可靠、使用壽命長等特點,可為破碎機械連續(xù)、均勻未了,并對物料進行粗篩分.廣泛應(yīng)用于選礦、建材、冶金、硅酸鹽、化工、水利水電、礦山等行業(yè)中的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中,并且可以向斗式提升機、破碎機、粉碎機、帶式輸送機等篩分輸送設(shè)備喂料,以及用于自動配料,定量包裝等,并可用自動控制的流程中,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。 ZSW系列振動給料機結(jié)構(gòu)原理: ZSW系列振動給料機主要由彈簧支架、給料槽、振動器、彈簧及電機等組成.激振器是由兩個成特定位置的偏心軸有齒輪嚙合組成,裝配時必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合,通過電機驅(qū)動,使兩偏心軸旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生巨大的合成直線激振力,使機體在支承彈簧上作強制振動,物料則以此振動為主動力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移達到給料的目的.當(dāng)物料通過槽體上的篩條時,較小的料通過篩條間隙落下,可不經(jīng)過下道破碎工序,起到了篩分的效果. ZSW系列振動給料機的特點優(yōu)勢： 直線運動軌跡振動平衡特殊柵條設(shè)計,可防止物料堵塞,柵條間隙可調(diào). 可選裝無極調(diào)速電機,便于控制給料量,無需頻繁起動電機. 本設(shè)備在共振狀態(tài)下工作,因而振幅穩(wěn)定,運行可靠,對各種物料適應(yīng)性較強. 加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量. 噪音低,有利于改善工作環(huán)境, 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝、維修方便,運行費用低. ZSW振動給料機外形尺寸圖：ZSW系列振動給料機技術(shù)參數(shù)：
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ZD系列振動料斗是一種新型的排料設(shè)備。它安裝在料倉的下部。可以避免各種物料在料倉內(nèi)的“起拱”、“架橋”等現(xiàn)象。是破拱、防堵塞的有效設(shè)備。廣泛應(yīng)用礦山、冶金、火電、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料，粉末冶金、水泥、糧食等各行業(yè)。ZD系列振動料斗以特制的振動電機為激振源。設(shè)備工作時運轉(zhuǎn)平衡、噪聲低、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、不需維修、壽命長等優(yōu)點。和其它類型振動料斗相比。本系列振動料斗工作時排料連續(xù)穩(wěn)定在（±５％）以內(nèi)。若將振動電機兩端的偏心塊相位角調(diào)整后，即可改變振動電機的激振力，便能獲得滿意的排料流量，停止振動電機工作后，料流自行停止。配用電控箱可以實現(xiàn)定時定量排料。 型號說明ZD系列振動料斗主要技術(shù)參數(shù):ZD系列振動料斗主要外型尺寸:ZD振動料斗外型圖
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ZGM系列振動給煤機廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)，把原煤及粉煤從貯料倉或定量給到受料設(shè)備中，它具有起動迅速、停車平衡、維修少、安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單等特點，是煤炭行業(yè)中給料的理想設(shè)備。工作原理和結(jié)構(gòu): 該系列給煤機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn)，當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的煤被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給煤槽連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達到給煤的目的。 ZGM系列振動給煤機主要技術(shù)參數(shù):ZGM系列振動給煤機外型尺寸:ZGM系列振動給煤機外型圖:
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GY型剛性葉輪式給料機用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、均勻地喂送到下一設(shè)備中去。本給料機廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料輸送系統(tǒng)作給料設(shè)備之用。GY型剛性葉輪式給料機是一種定量給料設(shè)備。本機配用BLY系列擺線針輪減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性連接，從而帶動主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，主軸、葉輪同時旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉通過時料口進入葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。 GY型剛性葉輪式給料機工作原理: 當(dāng)變速時由蝸桿付通過裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪實現(xiàn)給粉。煤粉自煤粉斗流入給粉機上部體內(nèi)的隔板上及其缺口下面的供給葉輪的齒槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180度給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉(zhuǎn)180度又把煤粉帶部體內(nèi)的缺口片，煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續(xù)、均勻給粉的防止停機時煤粉自流的目的。 GY型剛性葉輪式給料機工藝布置: 1.在設(shè)計料倉時考慮物料的偏折,以避免料槽中物料的偏移. 2.漏斗溜槽應(yīng)設(shè)計較遠(yuǎn),不要讓料倉負(fù)荷直接壓在給料機料槽上. 3.料倉開口適度,應(yīng)滿足正確厚度的料層. 4.對粉狀和狀物料可以配匣門在料倉上,以方便調(diào)整和維護. 5.料倉寬度要基本上和料槽寬度協(xié)調(diào),保持一定的游動間隙. 6.料槽上不許焊接其它東西,以免破壞平衡,影響給料. 7.兩電機接線必須正確,試車左右擺時必須將一個電機的接線換向,直到正常運轉(zhuǎn)為此. GY型剛性葉輪式給料機外型尺寸圖:
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DMA系列電磁振動給料機可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機械等行業(yè)，可將顆粒狀、粉狀物科均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置；特別適用于自動配料、定量包裝、 生產(chǎn)流程自動化、給料精度要求高的場合。 DMA系列電磁振動給料機作為一種新型給料設(shè)備，具備以下特點： 1.結(jié)構(gòu)合理緊湊體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低； 2.設(shè)計理論合理，整機能耗低， 均勻定量給料，給料精度高； 3.電振機可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制； 4.給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小； 5.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。DMA系列電磁振動 給料機外形尺寸: 敞口型DMA電磁振動給料機封閉型DMA電磁振動給料機懸掛型DMA電磁振動給料機
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