振動給料機
以客戶需求為導向，提供全方位的系統解決方案
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振動給料機
ZD系列振動料斗是一種新型的排料設備。它安裝在料倉的下部。可以避免各種物料在料倉內的“起拱”、“架橋”等現象。是破拱、防堵塞的有效設備。廣泛應用礦山、冶金、火電、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料，粉末冶金、水泥、糧食等各行業。ZD系列振動料斗以特制的振動電機為激振源。設備工作時運轉平衡、噪聲低、結構簡單、使用方便、不需維修、壽命長等優點。和其它類型振動料斗相比。本系列振動料斗工作時排料連續穩定在（±５％）以內。若將振動電機兩端的偏心塊相位角調整后，即可改變振動電機的激振力，便能獲得滿意的排料流量，停止振動電機工作后，料流自行停止。配用電控箱可以實現定時定量排料。
型號說明
ZD系列振動料斗主要技術參數:
ZD系列振動料斗主要外型尺寸:
ZD振動料斗外型圖
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GZG系列電機振動給料機是利用兩臺偏心振動電機的同步原理，產生與水平面成60°角的合力，通過周期振動，從而推動給料槽內的物料做拋擲或滑行運動，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。GZG系列電機振動給料機廣泛應用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，糧食，機械，輕工業等行業的需定量給料，自動配料，定量包裝及自動控制給料環節上。 GZG型電機振動給料機主要特點: 1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。 2.利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。 3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。 4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。 5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。 GZG型電機振動給料機工作原理: GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。 GZG型電機振動給料機安裝要求: 1.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。 3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。 4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。 5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。 GZG型電機振動給料機型號說明:GZ □ □□ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────────── 振動頻率(極數) │ │ ││ │ └───────────- 給料槽寬度,cm│ ││ └───────────── 型號代號,重型為Z,通用型不表示│ └──────────────- 慣性振動給料機 GZG系列電機振動給料機技術參數表: GZG系列電機振動給料機技術參數表所列給料量及振動電機選擇是按給料機水平放置選定的,給料機在安裝時可下傾0～15°角,其產量隨下傾角度的增加而增加,或在保證產量的情況下,其電機消耗功率會隨下傾角增大而減小。 GZG型電機振動給料機尺寸圖表:GZG型電機振動給料機安裝與調試、使用與維護： 1、振動給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。 3、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。 4、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。 5、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。 6、電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。 友情提示:對于振動給料機難于輸送的物料（如滑石粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應根據試驗確定產量。必要時將槽體適當傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。 給料機使用條件： （1）環境溫度不超過+40℃； （2）在環境溫度為20±5℃時，周圍介質相對濕度不大于85%； （3）周圍沒有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質。
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GZ系列電磁振動給料機產品概述: GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機械等行業，可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續、定量地送至受料裝置。適用于自動配料、定量包裝、生產流程自動化、給料精度要求高的場合。 GZ系列電磁振動給料機主要特點: 1.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。 2.體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。 3.電磁振動給料機由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因而消耗電能少。 4.由于給料槽中的物料在給料過程中連續地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小 5.本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調節可控硅開放角的辦法方便地無級地調節給料量，并可以實現生產流程的集中控制和自動控制。 GZ系列電磁振動給料機主要用途: 電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業中，在生產流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續地給到受料裝置中去。 GZ系列電磁振動給料機工作原理: 電磁振動給料機的激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的，當線圈接通后在正半周內有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發生變形儲存了一定的勢能，在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續不斷地向前運動。調節整流電壓的高低，即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導通角，即可控制輸出電壓的高低。根據使用條件，可取不同信號來控制可控硅導通角的大小以達到自動定量送料的目的。 GZ系列電磁振動給料機設備選型: 1.電磁振動給料機(震動給料機)主機選型：設備選型 GZ系列電磁振動給料機結構形式的分類及用途 GZ電磁振動給料機實際容重大于或小于上述計算容重時，生產率按實際物料容重進行換算。對于粒度小于1mm的物料，輸送速度下降，含水量大于10%的潮濕粘性物不能正常輸送。料層厚度超過一事實上值，會妨礙正常給料，推薦料層厚度H=(1/3～1/4)槽高。對有特稱要求、特殊規格的產品，我公司可專門設計制造。 2.電磁振動給料機(震動給料機)配套控制箱： 配套控制箱具有手動控制和自動控制兩種功能。自動控制信號為0～5V或～20mA。控制箱基本電路采用先進的移相觸發器控制固態繼電器作為主回路整流控制原件，可靠性好、壽命長，是一種新型控制電路。控制箱分為掛式與臺式兩種，訂貨時請注明。 實際物料比重大于或小于上述計算比重時，生產率應按實際物料比重進行折算。實際生產率和給料機的安裝方式、料層的厚度、 物料含水量、粘性、摩擦系數等有關，選用時請參考詳細選型手冊。 設備外形尺寸 GZ1-GZ5基本型電磁振動給料機GZ6-GZ9基本型電磁振動給料機GZ10-GZ11基本型電磁振動給料機GZ1F-GZ6F封閉型電磁振動給料機
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GZD振動給料斗是一種新型的料倉破拱給料裝置,它裝在料倉底部,用作破拱和均勻給料。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產率的調節范圍大。適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉。可以實現完全密封輸送，粉塵不外揚，不污染環境。 GZD振動料斗主要特點: 1.各種物料能連續穩定排出，無流料閉塞現象。 2.倉內物料排出過程無顆粒度離析現象。 3.料倉高度可大幅度降低，利于工廠工藝布置。 4.安裝簡便。 5.采用BLZ型振動電機，噪聲小，運轉穩定，維護簡單。 6.排料量穩定在±5%之內。 7.配有電器控制設備，無停車沖擊，啟動、停車過程慣性小。 GZD振動料斗主要原理: 將振動電機接通電源,振動電機起振。其產生的激振力使給料斗下 體在水平方向產生強烈的振動,此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈放射狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動電機停振,排料可停止。 GZD振動料斗應用范圍: 在軍工及化學工業方面: 硫酸銨、硝酸銨、高氯酸銨、氯化鉀、固體噴氣燃料、氯化氨、尿素、碳酸氫鈉、硫酸鋇、純堿、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添加劑等。 在機械及冶金工業方面: 鑄型沙、鐵礦石、燒結礦、礦粉、氧化鐵粉、煤粉、二氧化錳、氧化鋁粉、氧化亞鉛、鋁粉、氧化鈦、鐵合金、非鐵合金添加劑、粘結劑、混合料等。 在陶瓷工業方面: 粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。 在糧食及食品工業方面: 面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食鹽、砂糖、維生素補品等。 在塑料工業方面: 塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。 在木材工業方面: 木屑、鋸木面、副產品等、 在建材工業方面: 水泥、水泥生料、付料等。 在環保方面: 過濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘渣、廢料等。 在農業方面: 家畜飼料、養料、粉料等。 我公司提供的此產品通過國家CCC和ISO9001認證! GZD振動料斗參數表:GZD振動料斗實物展示:
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ZG系列電機振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、火電、耐火、玻璃、建材、輕工、化工、機械、糧食等行業中。ZG系列電機振動給料機用于把粉狀、顆粒狀及粉體物料從貯料倉或其他貯料設備中均勻或定量的給到受料設備中。并可用于自動配稱、定量安裝、自動控制的流程中，實現流水作業自動化。 ZG電機振動給料機工作原理: ZG系列電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現的，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內完成，由于振動電機的連續激振，給料槽連續振動，槽中的物料則連續向前跳躍，以達到給料目的。 ZG電機振動給料機型號說明:ZG □ □┬ ┬ ┬│ │ │ │ │ ││ │ ││ │ └───────────- 產品結構代號│ ││ └───────────── 產品規格代號└──────────────- 電機振動給料系列代號 ZG系列電機振動給料機的結構分類及用途: 1.基本型（ZG-□）為敞開式結構，用于無特殊要求的一般給料。 2.上振式（ZG-□S）振動電機安裝在給料槽上方，適用于配置空間不夠的情況下安裝使用。 3.封閉式（ZG-□F）為矩形封閉式結構，適用于小顆粒及粉塵較大的情況下給料操作。 4.管型（ZG-□G）給料槽為圓管式結構，適用于易碎顆粒、粉塵污染很大且具有揮發性的物料作業。 5.調速式（ZG-□T）適用于自動配稱給料用。 6.給煤型（ZG-M□）適用于選煤配煤的專用給料。 ZG系列電機振動給料機技術參數表:ZG系列電機振動給料機外形尺寸圖表:
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GZM型振動給料機產品概述 GZM系列振動給料機是我公司與有關科研部門共同設計開發的新型產品，能夠廣泛用于煤炭、建材、化工、輕工、電力、糧食等行業中，克服了老式系列給料機噪音大、使用壽命短、不能長時間連續工作的缺點。 新型振動給料機采用雙電機自同步分離拖動技術，極大地簡化了激振裝置，使用功率小、結構簡單、可靠性高、經實際測驗，可連續運行三萬小時不更換任何零部件。由于不受動力、激振力、軸承、體積的限 制，可以大型化設計制造，以滿足用戶不同給料量的要求，zui 大給料量可達1800T/H以上，是目前性能zui好、工作穩定的給料設備。 GZM型振動給料機結構示意圖:GZM型振動給料機相關技術參數：
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ZSW系列振動給料機產品概述: ZSW系列振動給料機又被稱為篩分給料機,具有振動平穩、工作可靠、使用壽命長等特點,可為破碎機械連續、均勻未了,并對物料進行粗篩分.廣泛應用于選礦、建材、冶金、硅酸鹽、化工、水利水電、礦山等行業中的破碎、篩分聯合設備中,并且可以向斗式提升機、破碎機、粉碎機、帶式輸送機等篩分輸送設備喂料,以及用于自動配料,定量包裝等,并可用自動控制的流程中,實現生產流程的自動化。 ZSW系列振動給料機結構原理: ZSW系列振動給料機主要由彈簧支架、給料槽、振動器、彈簧及電機等組成.激振器是由兩個成特定位置的偏心軸有齒輪嚙合組成,裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合,通過電機驅動,使兩偏心軸旋轉,從而產生巨大的合成直線激振力,使機體在支承彈簧上作強制振動,物料則以此振動為主動力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移達到給料的目的.當物料通過槽體上的篩條時,較小的料通過篩條間隙落下,可不經過下道破碎工序,起到了篩分的效果. ZSW系列振動給料機的特點優勢： 直線運動軌跡振動平衡特殊柵條設計,可防止物料堵塞,柵條間隙可調. 可選裝無極調速電機,便于控制給料量,無需頻繁起動電機. 本設備在共振狀態下工作,因而振幅穩定,運行可靠,對各種物料適應性較強. 加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量. 噪音低,有利于改善工作環境, 體積小、重量輕、結構簡單緊湊,安裝、維修方便,運行費用低. ZSW振動給料機外形尺寸圖：ZSW系列振動給料機技術參數：
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ZD系列振動料斗是一種新型的排料設備。它安裝在料倉的下部。可以避免各種物料在料倉內的“起拱”、“架橋”等現象。是破拱、防堵塞的有效設備。廣泛應用礦山、冶金、火電、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料，粉末冶金、水泥、糧食等各行業。ZD系列振動料斗以特制的振動電機為激振源。設備工作時運轉平衡、噪聲低、結構簡單、使用方便、不需維修、壽命長等優點。和其它類型振動料斗相比。本系列振動料斗工作時排料連續穩定在（±５％）以內。若將振動電機兩端的偏心塊相位角調整后，即可改變振動電機的激振力，便能獲得滿意的排料流量，停止振動電機工作后，料流自行停止。配用電控箱可以實現定時定量排料。 型號說明ZD系列振動料斗主要技術參數:ZD系列振動料斗主要外型尺寸:ZD振動料斗外型圖
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ZGM系列振動給煤機廣泛應用于煤炭行業，把原煤及粉煤從貯料倉或定量給到受料設備中，它具有起動迅速、停車平衡、維修少、安裝方便，結構簡單等特點，是煤炭行業中給料的理想設備。工作原理和結構: 該系列給煤機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的煤被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續激振，給煤槽連續振動，槽中的煤連續向前跳躍，以達到給煤的目的。 ZGM系列振動給煤機主要技術參數:ZGM系列振動給煤機外型尺寸:ZGM系列振動給煤機外型圖:
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GY型剛性葉輪式給料機用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續、均勻地喂送到下一設備中去。本給料機廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業等部門物料輸送系統作給料設備之用。GY型剛性葉輪式給料機是一種定量給料設備。本機配用BLY系列擺線針輪減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性連接，從而帶動主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內壁。當電機旋轉時，主軸、葉輪同時旋轉，物料從上部料倉通過時料口進入葉輪槽內，旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。 GY型剛性葉輪式給料機工作原理: 當變速時由蝸桿付通過裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪實現給粉。煤粉自煤粉斗流入給粉機上部體內的隔板上及其缺口下面的供給葉輪的齒槽內，旋轉的葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內轉180度給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內的齒槽，測量葉輪再轉180度又把煤粉帶部體內的缺口片，煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續、均勻給粉的防止停機時煤粉自流的目的。 GY型剛性葉輪式給料機工藝布置: 1.在設計料倉時考慮物料的偏折,以避免料槽中物料的偏移. 2.漏斗溜槽應設計較遠,不要讓料倉負荷直接壓在給料機料槽上. 3.料倉開口適度,應滿足正確厚度的料層. 4.對粉狀和狀物料可以配匣門在料倉上,以方便調整和維護. 5.料倉寬度要基本上和料槽寬度協調,保持一定的游動間隙. 6.料槽上不許焊接其它東西,以免破壞平衡,影響給料. 7.兩電機接線必須正確,試車左右擺時必須將一個電機的接線換向,直到正常運轉為此. GY型剛性葉輪式給料機外型尺寸圖:
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DMA系列電磁振動給料機可廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機械等行業，可將顆粒狀、粉狀物科均勻、連續、定量地送至受料裝置；特別適用于自動配料、定量包裝、 生產流程自動化、給料精度要求高的場合。 DMA系列電磁振動給料機作為一種新型給料設備，具備以下特點： 1.結構合理緊湊體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低； 2.設計理論合理，整機能耗低， 均勻定量給料，給料精度高； 3.電振機可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度，并可以實現生產流程的集中控制和自動控制； 4.給料槽中的物料在給料過程中連續地被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小； 5.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。DMA系列電磁振動 給料機外形尺寸: 敞口型DMA電磁振動給料機封閉型DMA電磁振動給料機懸掛型DMA電磁振動給料機
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