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法蘭成型機

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法蘭成型機

F7全液壓法蘭成型機

  • 客服快速響應
  • 免費定制方案
  • 獲取更優惠的價格
  • 售后服務無憂
  F7全液壓法蘭成型機產品簡介:  F7型全液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統,采用按鈕集中控制具有點動和聯動兩種操作方式,其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整.其結構合理,具有體積小,能耗低、效率搞、無噪音。裝卸快速使用方便、操作簡單,承載能力強,壽命長,卷圓速度快,一機多用質量可靠等眾多優點,代替了原有鋼板下料,對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、事制造法蘭的先進母機。  F7全液壓法蘭成型機結構及工作原理:  全液壓法蘭成型機主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油,經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推勸工作油缸或馬達內柱塞,產生推力和扭矩,通過模具不見彎曲型材。  F7全液壓法蘭成型機主要參數:  F7全液壓法蘭成型機主機外型尺寸(長*寬*高):1500mm*1300mm*1200mm  適合扁鋼(厚度:3mm-50mm 寬度:30mm-130mm)卷剛  圓管(φ20-φ219)卷圓或超弧  槽鋼(8#-20#)卷圓或超弧
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產品詳情

  F7全液壓法蘭成型機產品簡介:

  F7型全液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統,采用按鈕集中控制具有點動和聯動兩種操作方式,其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整.其結構合理,具有體積小,能耗低、效率搞、無噪音。裝卸快速使用方便、操作簡單,承載能力強,壽命長,卷圓速度快,一機多用質量可靠等眾多優點,代替了原有鋼板下料,對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、事制造法蘭的先進母機。

  F7全液壓法蘭成型機結構及工作原理:

  全液壓法蘭成型機主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油,經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推勸工作油缸或馬達內柱塞,產生推力和扭矩,通過模具不見彎曲型材。

  F7全液壓法蘭成型機主要參數:

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  F7全液壓法蘭成型機主機外型尺寸(長*寬*高):1500mm*1300mm*1200mm

  適合扁鋼(厚度:3mm-50mm 寬度:30mm-130mm)卷剛

  圓管(φ20-φ219)卷圓或超弧

  槽鋼(8#-20#)卷圓或超弧


企業優勢
01

源頭廠家,實力雄厚

新鄉宏達振動,近二十年發展,九千平基地。多臺高精設備,人才完備。率先設備一體化,自主生產結合激振器,行業雄厚實力。

02

品質保障,價格實惠

嚴格工序管控,CCC 認證加持。品質檢測精細,成品精密測試。源頭生產降本,品質優且價實,高性價比贏市場。

03

技術研發 匠心打造

精英設計團隊,技術創新不止。依客戶需定制,參數契合精準。獨特激振融合,自主研發,匠心鑄就專 業。

04

售后完善 服務無憂

售后體系健全,快捷方便響應。一體化減維修阻礙,故障診斷精準。秉持信譽宗旨,無憂服務贏信賴。

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大型法蘭成型機

  大型法蘭成型機是我公司繼 F6 法蘭成型機之后發展的系列產品,填補了大厚度大寬度法蘭成品制造的空白,適應于化工設備、電力設施、大型風機、壓力容器、水輪機、離心機等行業,解決了關鍵件的制造難度:本機的特點是操作安全、效率高、調整方便、使用壽命長、耗能低、經濟性好。  主要的技術性能:  1、適合卷制法蘭的材料規格(厚度×寬度,單位均為 mm )  80 x 80 60 x 80 60 x 60  40 x 80 40 x 60 40 x 40  30 x 80 30 x 60 30 x 40 30 x 30  2、適合卷制法蘭范圍:直徑 700mm -6000mm  3、電機選用電磁調速電機型號: YCT250 - 4B 功率: 22KW 調速范圍   1250-125r/min  4、主減速器: ZQ650-1-48.57-Z  速比: 48.57  5、副減速器:一級減速器速比: 2.94 總速比:142.8  6、主機轉速: 8.7 - 0.8r / min  7、外型尺寸: 4800mm (長) X 1800mm (寬)、X 1200mm (高)  8、整機幸zui: 8T  9、壓輪進給方式為手動,進給絲杠為T 80 x 10  設備的組成:  1、主機:是設備的核心部分.是由壓輪、齒倫、壓輪軸、機架,進給絲杠、絲母等組成,  完成壓型等主要工作。  2、主減速器:是一臺 ZQ650 減速器,承擔壓形減速工作.  3、副減速器:是一臺一級料齒輪減速器,承擔減速工作。  4、電機:原動力是由電磁調速電機根據工件及壓制過程的不同來調節它對應的轉速.  5、聯樁器是傳遞動力的聯接部分.  6、電控箱:用來控制電器功能實行指定指令的澡作機構。  7、底座:用來聯接各部件的承載體.具有整體性.  設備的安全使用:  1、設備須安裝在基礎厚度不小于 5OOmm 的混凝土基礎上,找正,以進給導軌面處于水平位置為準。  2、檢查電撞箱并接入電源進行空運試車,熟悉各部電控澡作按扭及壓制工藝。  3、檢查各部件的潤滑并定期定顯加油  4、熟悉壓制工藝,進料出料端可按實際情況添加輔助走料裝羅,并熟悉應用。  5、每壓制一次進給輪的進給姍須取恒定值,并嚴格控制不能太大,特別是 80 x 80 的材料,進給甲須控制在 6 mm 以內,否則容易損壞設備,其它小于 80 x 80 的料可按實際精況適當加大絲杠進給趁。  6、壓輪進給時應先將壓緊螺拴,螺母松開,進給達到規定值時再鎖緊,才允許壓制.每次壓輪進給時須將工件完全退出后再進給。  7、使用過程應及時清理壓輪工作表面的殘渣,雜屑。以免影晌壓制質盛二  8、工作時應注意工作臺面及壓輪周圍勿放盅工具及雜物,以免影響安全。  9、設備正在運行時,若需要逆轉則應先將調速開關擔位停機一分鐘后方可操作逆轉。  10、當發現有雜音及異常時應及時停車并檢查待排除故篩后方可開車。  11、開車前應熟悉木說明之規定并檢查齒輪各部是否安全,并閱讀電磁調速電機使用說明方能上崗操作  12、工件曲軍半徑可及時用曲率樣板檢查工件,符合要求后才能下機。

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F8型全液壓型材卷圓機

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F7全液壓法蘭成型機

  F7全液壓法蘭成型機產品簡介:  F7型全液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統,采用按鈕集中控制具有點動和聯動兩種操作方式,其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整.其結構合理,具有體積小,能耗低、效率搞、無噪音。裝卸快速使用方便、操作簡單,承載能力強,壽命長,卷圓速度快,一機多用質量可靠等眾多優點,代替了原有鋼板下料,對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、事制造法蘭的先進母機。  F7全液壓法蘭成型機結構及工作原理:  全液壓法蘭成型機主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油,經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推勸工作油缸或馬達內柱塞,產生推力和扭矩,通過模具不見彎曲型材。  F7全液壓法蘭成型機主要參數:  F7全液壓法蘭成型機主機外型尺寸(長*寬*高):1500mm*1300mm*1200mm  適合扁鋼(厚度:3mm-50mm 寬度:30mm-130mm)卷剛  圓管(φ20-φ219)卷圓或超弧  槽鋼(8#-20#)卷圓或超弧

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  F6-Ⅱ型角鋼法蘭成型機產品概述:  F6-II角鋼扁鋼法蘭成型機是通風空調管道安裝工程中工業化制作角鋼法蘭和扁鋼法蘭的專用設備。該設備具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、結構緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優點。  F6-Ⅱ型角鋼法蘭成型機80型技術參數:F6-Ⅱ型角鋼法蘭成型機50型技術參數:

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F6型法蘭成型機

  F6型法蘭成型機是將碳鋼、不繡鋼、有色金屬型材(角鋼、帶鋼、槽鋼、管子等)卷制成直徑320—600mm的圓環和法蘭的一種高質量、高 效率的卷園裝置。F6型法蘭成型機代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等,是制造法蘭的先進母機。F6型法蘭成型機利用三個輥子上的模具將各種型材如:扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型。該機模具為組合式,變化組合后可適用于多種型材。  法蘭成型機廣泛用于風機、橋梁模板、化工設備、電纜線架、礦用防爆開關、離心機等機械設備待業的應用。  F6型法蘭成型機主要特點:  1.結構獨特,具有體積小、能耗低。  2.效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單。  3.承載能力強、壽命長、卷園速度快、產品質量可靠等優點。  4.操作安全、效率高、調整方便、使用壽命長、耗能低、經濟性好。  F6型法蘭成型機技術參數表:  法蘭成型機配備動力型號如下:  外型尺寸(長寬高)2800mm1250mm900mm  電動機型號:Y132S—4 功率:7.5KW 電壓:380V  減速機型號:ZQ400—1—31.5—ZF6型法蘭成型機安裝、使用、維護:  1.安裝在堅固的基礎面上,設備保持平穩。  2.嚴格遵守規章制度和安全操作規程。  3.操作人員應了解并掌握該設備的結構及工作原理和保養檢查點。  4.掌握開機,停機的方法和順序(按電磁調速電機的使用說明書操作)。  5.設備正在運行時如需打反轉,則應先將調速開關復位,停機1分鐘后再開機.  6.被動輪進給時,應先將緊固螺栓松開,進給到達刻度后,再將被動輪兩邊的螺栓固定。  7.使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜漬.  用戶訂貨須知:本設備出廠時,備一付模具(壓輪),用戶需多種模具,可另行訂貨。

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